不同机台的设计的上胶涂布方式不同

　　贴合机根据不同材料、复合要求、使用的胶水等，来设计的不同款式，所以有各种名称：布料贴合机、鞋材贴合机、水胶贴合机、强力胶贴合机、衣料贴合机、防水透气膜贴合机、泡棉贴合机、EVA贴合机等。当然各种机械厂商的设计也有所差异，但都是分为：涂布、干燥、热压、冷却。
　　
　　1.涂布部分
　　
　　不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。上涂胶、下涂胶方式，涂布轮分为无纹、网纹、点状纹。不同纹路的轮子又分目数的大小，特殊刻纹的涂布轮配合适当胶水的选择，甚至可复合出高功能性的成品，如具透气性、超软手感等。
　　
　　2.干燥部分
　　
　　干燥分为滚筒式，大轮里装发热管，根据产量的要求、材料的宽度来定大轮的规格大小；烘箱式分为热风循环散热烘箱，电热管加温烘烤式烘箱，也是根据材料的宽度、生产的产量来定烘箱的长宽的。他们的加热温度都是可以控制调整的。
　　
　　3.热压部分
　　
　　热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
　　
　　4.冷却部分
　　
　　贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却、风冷或自然冷却。
　　
　　【温馨提示】针对不同的贴合基材，常需对机台的操作条件做调整，如何灵活地调整机台的设定，使胶水的特性能充分发挥，需要培训专业操作人员。